Tiêu chuẩn phòng nổ EX là gì?

I. Tiêu chuẩn phòng nổ EX là gì?

Tiêu chuẩn phòng nổ EX là tập hợp các quy chuẩn kỹ thuật an toàn quốc tế nghiêm ngặt được áp dụng trong thiết kế, chế tạo, thử nghiệm và vận hành các thiết bị cơ khí, điện tử hoạt động trong môi trường có khí quyển nguy hiểm. Thuật ngữ EX bắt nguồn từ khái niệm khí quyển dễ cháy nổ, biểu thị khả năng bảo vệ của thiết bị nhằm ngăn chặn tối đa nguy cơ kích hoạt phản ứng nổ dây chuyền khi môi trường xung quanh tích tụ hỗn hợp khí, hơi dung môi hoặc bụi dễ bắt lửa.

Trong tự nhiên và sản xuất, sự cố cháy nổ chỉ bùng phát khi hội tụ đủ ba yếu tố cấu thành tam giác cháy: oxy trong không khí, chất cháy (khí gas, hơi xăng dầu, dung môi hóa chất hoặc bụi mịn hữu cơ) và nguồn kích hoạt năng lượng. Nguồn kích nổ này có thể xuất phát từ tia lửa điện khi đóng ngắt công tắc, tia lửa ma sát cơ học giữa các bề mặt kim loại cọ xát, hiện tượng phóng tĩnh điện dòng chảy hoặc đơn giản là nhiệt độ bề mặt vỏ thiết bị vượt quá điểm tự bốc cháy của chất khí.

Tiêu chuẩn phòng nổ EX can thiệp trực tiếp vào yếu tố nguồn kích hoạt thông qua hai cơ chế bảo vệ cốt lõi:

1. Cơ chế cô lập và dập tắt ngọn lửa nội bộ: Cho phép hỗn hợp khí xâm nhập vào bên trong vỏ thiết bị và phát nổ, nhưng kết cấu vỏ bọc siêu dày sẽ chịu được toàn bộ áp suất nổ này mà không bị nứt vỡ. Đồng thời, các khe hở tiếp giáp được phay phẳng với dung sai siêu nhỏ sẽ làm mát dòng khí cháy trước khi thoát ra ngoài, triệt tiêu khả năng phát tán ngọn lửa ra môi trường xung quanh.
2. Cơ chế ngăn ngừa và kiểm soát năng lượng: Giới hạn năng lượng điện, dòng điện và điện áp hoạt động ở mức cực thấp để ngay cả khi xảy ra hiện tượng đoản mạch chập cháy, tia lửa sinh ra cũng không đủ năng lượng để kích nổ hỗn hợp khí quyển nguy hiểm bên ngoài.

Thiết bị đạt chuẩn phòng nổ EX đóng vai trò là lá chắn an toàn tối cao, bảo vệ tính mạng người lao động, ngăn ngừa thảm họa hỏa hoạn công nghiệp và duy trì tính liên tục cho các chuỗi sản xuất nhạy cảm.

II. Các khu vực nào cần sử dụng thiết bị phòng nổ EX?

Căn cứ theo mức độ xuất hiện và thời gian tồn tại của hỗn hợp khí quyển nguy hiểm, các tiêu chuẩn quốc tế phân chia môi trường công nghiệp thành 6 phân vùng chuyên biệt:

• Môi trường chứa hỗn hợp khí, hơi và sương mù dễ cháy:

  • Khu vực Vùng 0: Là nơi hỗn hợp khí, hơi dễ cháy xuất hiện liên tục, thường xuyên hoặc tồn tại trong thời gian rất dài trong điều kiện vận hành bình thường. Điển hình như bên trong lòng các bồn chứa xăng dầu kín, téc ngầm hóa chất, đường ống dẫn khí gas kín hoặc không gian phía trên mặt thoáng của bể chứa dung môi bay hơi. Tại đây, mọi thiết bị đưa vào lắp đặt bắt buộc phải đạt cấp bảo vệ an toàn nội tại tối cao.

  • Khu vực Vùng 1: Là nơi hỗn hợp khí quyển dễ cháy có khả năng xuất hiện trong quá trình vận hành bình thường của dây chuyền sản xuất. Vị trí điển hình gồm khu vực xung quanh miệng nắp bồn chứa xăng dầu, họng bơm tiếp nạp nhiên liệu, van xả áp khí đốt, khu vực chiết rót thùng phuy dung môi hoặc xung quanh trạm pha chế hóa chất sơn mạ.

  • Khu vực Vùng 2: Là nơi hỗn hợp khí quyển dễ cháy hiếm khi xuất hiện trong điều kiện vận hành bình thường, và nếu có xuất hiện thì chỉ tồn tại trong một khoảng thời gian rất ngắn do sự cố hở gioăng, rách đường ống hoặc lỗi kỹ thuật bất ngờ. Vị trí tiêu biểu gồm các lối đi hành lang kho chứa thùng phuy kín, khu vực lưu trữ bồn chứa hóa chất đạt chuẩn hoặc phòng máy bơm kín khí thông gió tốt.

• Môi trường chứa hỗn hợp bụi dễ bắt cháy:

  • Khu vực Vùng 20: Nơi mây bụi hoặc lớp bụi dễ cháy xuất hiện liên tục hoặc trong khoảng thời gian rất dài bên trong các thiết bị xử lý kín như xilô chứa lúa mì, bồn phối trộn bột than cám, đường ống vận chuyển cám gạo thức ăn chăn nuôi hoặc bên trong các máy nghiền gỗ.

  • Khu vực Vùng 21: Nơi mây bụi dễ cháy có thể xuất hiện trong quá trình vận hành bình thường, chẳng hạn như khu vực phễu nạp liệu hở, miệng xả của máy đóng bao phân bón, máy lọc bụi túi vải công nghiệp hoặc khu vực cân trộn nguyên liệu bột mịn.

  • Khu vực Vùng 22: Nơi mây bụi dễ cháy rất ít khi xuất hiện và chỉ tồn tại thoáng qua trong thời gian ngắn do rò rỉ cơ học. Điển hình là sàn nhà xưởng xung quanh dây chuyền đóng bao kín, kho bảo quản bao chứa nguyên liệu nông sản hoặc kho chứa hóa chất dạng bột khô.

III. Các loại thiết bị phòng nổ EX phổ biến

1. Đầu dò gas chống nổ EWOO EW EXIIB 100

Đầu dò gas chống nổ EWOO EW EXIIB 100 là thiết bị cảm biến đo lường nồng độ khí gas công nghiệp chuyên dụng có xuất xứ từ Hàn Quốc, được thiết kế để phát hiện sớm các sự cố rò rỉ khí hóa lỏng hoặc khí mê-tan tại các khu vực nguy cơ cao. Thiết bị chuyển đổi nồng độ khí đo được thành tín hiệu điện tiêu chuẩn đưa về tủ điều khiển trung tâm để kích hoạt còi báo động và van ngắt khẩn cấp.

• Cấu tạo và nguyên lý vận hành: Vỏ ngoài đúc nguyên khối bằng hợp kim nhôm đúc dày dặn phủ sơn tĩnh điện chống ăn mòn, đạt chuẩn bảo vệ kháng nước kháng bụi chuẩn công nghiệp. Buồng cảm biến bên trong sử dụng đầu đo xúc tác hoặc hồng ngoại có độ nhạy cực cao, được ngăn cách với môi trường bên ngoài bằng lưới kim loại dập lửa bằng thép không gỉ. Cửa đấu nối dây điện được làm kín ren chống nổ đạt tiêu chuẩn bảo vệ cho nhóm khí IIB, ngăn chặn tia lửa từ mạch điện tử lan truyền ra ngoài.

• Thông số kỹ thuật: Nguồn điện vận hành 24V một chiều, tín hiệu ngõ ra dòng điện 4 đến 20mA, dải đo từ 0 đến 100% giới hạn nổ dưới, thời gian đáp ứng cảnh báo cực nhanh dưới 15 giây, cấp bảo vệ phòng nổ đạt chuẩn dùng cho Vùng 1 và Vùng 2.

• Ứng dụng thực tế: Lắp đặt tại các trạm chiết nạp gas hóa lỏng, kho chứa bồn gas công nghiệp của tòa nhà cao tầng, nhà máy hóa dầu, giàn khoan khai thác dầu khí và các bếp ăn tập thể công nghiệp quy mô lớn.

2. Bơm thùng phuy phòng cháy nổ EX

Bơm thùng phuy phòng cháy nổ EX là dòng máy bơm thể tích cơ động dạng trục đứng dài, được thiết kế chuyên biệt để cắm trực tiếp vào miệng của các thùng phuy tiêu chuẩn 200 lít hoặc bồn chứa hóa chất trung chuyển để hút các chất lỏng có độ bay hơi cao và điểm chớp cháy thấp.

• Cấu tạo và nguyên lý vận hành: Thân ống bơm dài làm từ vật liệu inox 316 hoặc hợp kim nhôm chống phát sinh tia lửa cơ học. Cụm động cơ điện dẫn động được bọc kín trong vỏ gang hoặc nhôm đúc nguyên khối đạt chuẩn phòng nổ, trang bị công tắc kín chống tia lửa điện và rơ-le nhiệt tự ngắt khi quá tải. Toàn bộ phớt làm kín cổ trục chế tạo từ cao su flo chịu dung môi hoặc nhựa Teflon trơ hóa học. Thiết bị trang bị sẵn dây cáp đồng tiếp địa có kẹp cá sấu chịu lực để dẫn truyền và xả toàn bộ điện tích ma sát dòng chảy xuống đất.

• Thông số kỹ thuật: Điện áp hoạt động linh hoạt 220V xoay chiều hoặc dùng motor khí nén không phát tia lửa, công suất động cơ từ 450W đến 800W, lưu lượng bơm đạt từ 40 đến 100 lít/phút, chiều cao đẩy từ 7m đến 15m, thân ống dài 1m đến 1.2m chạm sát đáy thùng phuy.

• Ứng dụng thực tế: Sang chiết an toàn các loại cồn công nghiệp, dung môi pha sơn như axeton, toluene, xylene, xăng máy bay, dầu hỏa và hóa chất dễ bắt cháy từ thùng phuy lớn ra các can chứa nhỏ trong xưởng sản xuất.

3. Bơm xăng chống cháy nổ EX chạy điện

Bơm xăng chống cháy nổ EX chạy điện là dòng máy bơm thể tích quay tự mồi sử dụng cánh gạt trượt, được chế tạo tuân thủ các quy chuẩn an toàn tối cao nhằm vận chuyển nhiên liệu xăng mà không gây nguy cơ phát hỏa ngoài hiện trường bến bãi.

• Cấu tạo và nguyên lý vận hành: Thân vỏ động cơ đúc bằng gang xám siêu dày có khả năng chịu áp suất nổ nội bộ và làm mát luồng khí cháy qua các khe tiếp giáp siêu mịn. Cụm rotor lệch tâm chứa các phiến cánh gạt làm từ vật liệu tổng hợp sợi carbon kỹ thuật hoặc hợp kim đồng thau chống ma sát sinh tia lửa khi cọ xát với lòng buồng bơm. Bên trong đầu bơm tích hợp sẵn van hồi lưu bảo vệ quá áp tự động mở thông khi ngắt vòi bơm, đi kèm cụm phớt cơ khí hai mặt kháng dung môi hydrocacbon và cáp đồng tiếp địa triệt tiêu tĩnh điện.

• Thông số kỹ thuật: Đa dạng cấu hình nguồn điện gồm dòng điện một chiều 12V, 24V kẹp bình ắc quy lưu động hoặc dòng điện xoay chiều 220V công nghiệp, công suất động cơ từ 200W đến 1.1kW, lưu lượng bơm thực tế từ 45 đến 85 lít/phút, khả năng tự hút sâu từ 3m đến 4m mà không cần mồi dịch.

• Ứng dụng thực tế: Lắp đặt trên các xe bồn tiếp xăng dã chiến, trạm cấp phát nhiên liệu nội bộ của doanh nghiệp vận tải, cầu cảng tiếp xăng cho ca nô cao tốc, du thuyền và sân bay trực thăng dã chiến.

4. Van thường đóng Reset bằng tay M16/RMO N.C EEX chống nổ

Van thường đóng Reset bằng tay M16/RMO N.C EEX chống nổ là dòng thiết bị chấp hành an toàn đường ống cao cấp có xuất xứ từ châu Âu, hoạt động như một chốt chặn ngắt nguồn khí đốt khẩn cấp tự động khi hệ thống phát hiện sự cố rò rỉ hoặc cháy nổ.

• Cấu tạo và nguyên lý vận hành: Thân van đúc từ đồng thau hoặc hợp kim nhôm chịu áp lực cao. Cuộn hút điện từ được đúc bọc kín hoàn toàn trong khối nhựa kỹ thuật cách ly chịu nhiệt, đạt tiêu chuẩn chống nổ khép kín không phát sinh tia lửa điện. Van hoạt động theo trạng thái thường đóng: để cấp khí, kỹ thuật viên phải kéo cơ cấu cần gạt bằng tay để mở khóa đĩa van. Khi nhận tín hiệu điện cảnh báo từ tủ trung tâm hoặc đầu dò gas, cuộn hút kích hoạt giải phóng lò xo phản hồi nén mạnh, kéo đĩa van đóng sập xuống tức thì trong thời gian dưới 1 giây để chặn đứt hoàn toàn dòng khí gas. Sau khi ngắt, van không tự mở lại mà bắt buộc phải có người kiểm tra hiện trường và kéo tay gạt phục hồi thủ công.

• Thông số kỹ thuật: Điện áp kích hoạt 12V, 24V một chiều hoặc 230V xoay chiều, kích thước đường ống danh định từ ren 1/2 inch đến mặt bích cỡ lớn, áp suất làm việc tối đa từ 500 mbar đến 6 bar, thời gian ngắt dòng cực nhanh dưới 1 giây.

• Ứng dụng thực tế: Lắp đặt trực tiếp trên đường ống cấp gas chính của các tòa nhà chung cư, trung tâm thương mại, phòng sấy công nghiệp, trạm đốt lò hơi và nhà máy chế biến thực phẩm sử dụng khí gas tự nhiên hoặc gas hóa lỏng.

IV. Hệ thống và thiết bị nào phải sử dụng chuẩn phòng nổ EX?

Trong các cơ sở sản xuất công nghiệp hiện đại, tiêu chuẩn phòng nổ EX là yêu cầu bắt buộc áp dụng đối với các nhóm hệ thống và thiết bị kỹ thuật sau:

• Hệ thống thiết bị quay và máy thủy lực:

  • Máy bơm xăng dầu, máy bơm dung môi hữu cơ, máy bơm hóa chất bay hơi.

  • Hệ thống quạt thông gió công nghiệp hút khí thải độc hại, quạt tăng áp buồng thang thoát hiểm kho hóa chất.

  • Máy nén khí, máy thổi khí nạp gas và các động cơ điện kéo băng tải than, bồn khuấy sơn công nghiệp.

• Hệ thống chiếu sáng và truyền dẫn điện năng:

  • Đèn chiếu sáng sự cố, đèn huỳnh quang chống nổ, đèn chiếu rọi bến bãi bồn téc xăng dầu.

  • Hộp công tắc bật tắt, ổ cắm công nghiệp, nút ấn báo cháy khẩn cấp.

  • Tủ điện phân phối trung gian, tủ biến tần điều khiển động cơ đặt trong khu vực nhà xưởng pha chế.

  • Hộp nối dây cáp điện, ốc siết cáp chống nổ chuyên dụng có vòng cao su bóp kín cổ cáp.

• Hệ thống giám sát, đo lường và cảnh báo tự động:

  • Đầu dò nồng độ khí gas, cảm biến đo nồng độ hơi cồn, đầu báo nhiệt gia tăng và đầu báo khói quang học.

  • Đồng hồ đo lưu lượng nhiên liệu điện tử, cảm biến áp suất đường ống, cảm biến báo mức chất lỏng bồn ngầm.

  • Hệ thống camera giám sát nhiệt độ gắn vỏ chống nổ và loa phát thanh thông báo di tản nhà xưởng.

• Hệ thống van và phụ kiện chấp hành đường ống dẫn:

  • Van điện từ ngắt khẩn cấp đường ống gas khí đốt, van thở tích hợp lưới ngăn lửa trên đỉnh bồn xăng dầu.

  • Cụm động cơ điện điều khiển van bướm, van bi dẫn hóa chất lỏng dễ cháy.

  • Cụm tiếp địa kiểm soát tĩnh điện tự động liên động ngắt bơm khi kẹp tiếp địa bị tuột khỏi xe téc.

• Các lĩnh vực sản xuất bắt buộc phải áp dụng chuẩn EX: Ngành khai thác và chế biến dầu khí ngoài khơi; kho cảng xăng dầu đầu mối; nhà máy lọc dầu; nhà máy sản xuất sơn, vecni và mực in; nhà máy chế biến hóa chất hữu cơ; nhà máy sản xuất đồ uống có cồn; nhà máy xay xát lương thực lúa gạo, tinh bột sắn và sản xuất thức ăn gia súc; nhà máy sản xuất pháo hoa, thuốc nổ công nghiệp; trạm xử lý nước thải sinh học sinh khí mê-tan.

V. Các tiêu chuẩn và ký hiệu phòng nổ EX cần biết

Để đọc hiểu chính xác thông tin trên nhãn mác của một thiết bị phòng nổ EX, người dùng cần nắm vững các nhóm ký hiệu kỹ thuật chuẩn hóa:

Ký hiệu phương pháp bảo vệ phòng nổ:

• Ký hiệu d (Vỏ chống cháy dập lửa): Thân vỏ dày chịu được áp suất nổ bên trong và dập tắt ngọn lửa khi luồng khí cháy thoát qua khe hở tiếp giáp.
• Ký hiệu e (Tăng cường độ an toàn): Áp dụng các biện pháp cơ điện đặc biệt để ngăn chặn phát sinh tia lửa, hồ quang điện và nhiệt độ quá mức trong vận hành bình thường.
• Ký hiệu i (An toàn nội tại): Giới hạn năng lượng điện trong mạch ở mức cực nhỏ để tia lửa không đủ khả năng kích nổ hỗn hợp khí.
• Ký hiệu m (Đổ đầy chất bao bọc): Đúc ngập hoàn toàn các linh kiện điện tử trong khối nhựa kỹ thuật để cách ly tuyệt đối với khí quyển bên ngoài.
• Ký hiệu p (Vỏ điều áp thông gió): Duy trì áp suất dương của không khí sạch bên trong vỏ thiết bị để ngăn không cho khí cháy xâm nhập vào.

Phân nhóm thiết bị theo môi trường làm việc:

• Nhóm I: Thiết bị chuyên dùng cho các hầm lò mỏ than khai thác dưới lòng đất có khí mê-tan và bụi than dễ cháy.
• Nhóm II: Thiết bị dùng cho các khu vực trên mặt đất chứa môi trường khí, hơi và sương mù dễ cháy, chia làm 3 phân nhóm:
• Phân nhóm IIA: Đại diện là khí Propan, khí đốt tự nhiên (nguy cơ thấp nhất trong nhóm khí).
• Phân nhóm IIB: Đại diện là khí Etilen, cồn, hơi xăng dầu (nguy cơ trung bình).
• Phân nhóm IIC: Đại diện là khí Hydro, khí Axetylen (nguy cơ cháy nổ cực cao, khoảng cách khe dập lửa siêu nhỏ). Thiết bị đạt chuẩn IIC có thể thay thế an toàn cho nhóm IIA và IIB.
• Nhóm III: Thiết bị chuyên dùng cho môi trường bụi dễ cháy trên mặt đất, chia thành IIIA (mảnh vụn sợi cháy), IIIB (bụi không dẫn điện) và IIIC (bụi dẫn điện như bột than đá, bột kim loại).

Phân cấp nhiệt độ bề mặt tối đa cho phép:

• Cấp T1: Nhiệt độ bề mặt tối đa không vượt quá 450 độ C.
• Cấp T2: Nhiệt độ bề mặt tối đa không vượt quá 300 độ C.
• Cấp T3: Nhiệt độ bề mặt tối đa không vượt quá 200 độ C (phù hợp cho dầu Diesel, xăng dầu thông dụng).
• Cấp T4: Nhiệt độ bề mặt tối đa không vượt quá 135 độ C (phù hợp cho phần lớn các dung môi pha sơn).
• Cấp T5: Nhiệt độ bề mặt tối đa không vượt quá 100 độ C.
• Cấp T6: Nhiệt độ bề mặt tối đa không vượt quá 85 độ C (an toàn tuyệt đối cho các khí quyển cực kỳ nhạy nhiệt).

VI. Cách lựa chọn thiết bị phòng nổ EX phù hợp với môi trường sử dụng

Để lựa chọn đúng thiết bị phòng nổ EX vừa đáp ứng tiêu chuẩn an toàn kỹ thuật vừa tối ưu hóa ngân sách đầu tư, kỹ sư cần tuần tự thực hiện 5 bước thẩm tra sau:

• Xác định chính xác phân vùng lắp đặt thực tế: Khảo sát xem vị trí lắp đặt thuộc Vùng 0, Vùng 1 hay Vùng 2 (đối với khí) hoặc Vùng 20, 21, 22 (đối với bụi). Tuyệt đối không đưa thiết bị chỉ đạt chuẩn Vùng 2 vào lắp đặt trong môi trường Vùng 1 hoặc Vùng 0 vì sẽ gây nguy cơ mất an toàn nghiêm trọng.

• Tra cứu nhóm chất cháy hiện diện trong môi trường: Xác định tên hóa chất, khí gas hay dung môi tồn tại trong khu vực. Nếu nhà xưởng sử dụng khí Hydro hoặc Axetylen, bắt buộc phải mua thiết bị đạt phân nhóm IIC; nếu chỉ chứa hơi xăng dầu hoặc cồn công nghiệp thì thiết bị đạt chuẩn phân nhóm IIB hoặc IIA là hoàn toàn đủ điều kiện làm việc.

• So sánh nhiệt độ tự bốc cháy với cấp nhiệt độ của máy: Tra cứu bảng thông số hóa chất để biết nhiệt độ tự bắt lửa của hỗn hợp khí. Cấp nhiệt độ bề mặt tối đa của thiết bị bắt buộc phải thấp hơn nhiệt độ tự bắt cháy của chất lỏng. Ví dụ, nếu hóa chất tự cháy ở 160 độ C, bạn phải chọn thiết bị đạt cấp nhiệt độ từ T4 trở lên (bề mặt dưới 135 độ C), tuyệt đối không được chọn cấp T3 (bề mặt tới 200 độ C).

• Đánh giá điều kiện môi trường tự nhiên xung quanh: Nếu thiết bị lắp ngoài trời, bến cảng chịu sương muối ăn mòn hoặc bụi bẩn công nghiệp, ngoài mác phòng nổ EX, thiết bị phải đạt cấp bảo vệ cơ học từ chuẩn kháng nước bụi cao để bảo vệ phần cơ khí không bị rỉ sét mục nát.

• Kiểm tra tính pháp lý của hồ sơ kiểm định chất lượng: Yêu cầu nhà phân phối cung cấp đầy đủ giấy chứng nhận thử nghiệm phòng nổ từ các cơ quan kiểm định độc lập uy tín, đi kèm biên bản thử nghiệm áp lực xuất xưởng và tem kiểm định an toàn phòng cháy chữa cháy hợp lệ trước khi ký nghiệm thu bàn giao.

VII. Lưu ý khi lắp đặt và sử dụng thiết bị phòng nổ EX

Quá trình thi công lắp ráp và vận hành thiết bị phòng nổ đòi hỏi phải tuân thủ nghiêm ngặt các quy tắc kỷ luật công trường sau:

• Sử dụng đồng bộ phụ kiện ốc siết cáp chống nổ chuyên dụng: Dây điện đưa vào hộp đấu nối của thiết bị bắt buộc phải đi qua ốc siết cáp đạt chuẩn EX. Vòng cao su bên trong ốc siết cáp phải bẹp chặt ôm khít vỏ ngoài của dây điện để ngăn không cho hơi khí cháy thẩm thấu dọc theo lõi dây điện đi vào bên trong vỏ máy.

• Bắt buộc đấu nối hệ thống tiếp địa nối đất triệt tiêu tĩnh điện: Mọi thiết bị cơ khí và điện tử chuẩn EX đều phải kết nối dây đồng tiếp địa với cọc tiếp địa đất có điện trở đo đạc đạt chuẩn kỹ thuật. Thao tác này giúp xả toàn bộ điện tích tĩnh phát sinh do dòng lưu chất chảy xiết hoặc do cọ xát ma sát.

• Bảo vệ nguyên vẹn các bề mặt khe hở dập lửa: Trong quá trình lắp đặt bảo trì, tuyệt đối không được dùng búa gõ đập làm móp méo, trầy xước các bề mặt bích ghép của vỏ chống nổ; nghiêm cấm tự ý khoan đục thêm lỗ bắt ốc trên thân vỏ máy. Trước khi siết ốc nắp đậy, phải lau sạch cát bụi và quét một lớp mỡ chống gỉ chuyên dụng lên các khớp ren tiếp giáp.

• Quy tắc cấm kỵ: Tuyệt đối không mở nắp hộp điện khi đang mang điện: Nghiêm cấm tháo mở nắp hộp đấu dây, nắp buồng máy khi dòng điện chưa được ngắt hoàn toàn. Nếu cần mở nắp để đo đạc kiểm tra kỹ thuật, bắt buộc phải dùng máy đo nồng độ khí cầm tay để xác nhận môi trường xung quanh hoàn toàn không có khí cháy.

• Bảo trì định kỳ và thay thế linh kiện đồng bộ chính hãng: Định kỳ kiểm tra độ chặt của các bu-lông siết vỏ, tình trạng lão hóa của các vòng đệm cao su làm kín và độ mòn của chổi than hoặc ổ bi đỡ. Khi linh kiện bị hư hại, bắt buộc phải thay thế bằng phụ tùng nguyên bản từ nhà sản xuất, tuyệt đối không chắp vá bằng các linh kiện điện dân dụng thông thường.

VIII. Địa chỉ cung cấp thiết bị phòng nổ EX chính hãng, đúng tiêu chuẩn

Trang bị đồng bộ hệ thống thiết bị đạt chuẩn phòng nổ EX là giải pháp căn bản giúp các doanh nghiệp sản xuất, kho bãi xăng dầu, nhà máy hóa chất loại trừ hoàn toàn nguy cơ hỏa hoạn thảm khốc, đảm bảo dây chuyền công nghệ vận hành an toàn liên tục và đáp ứng trọn vẹn các quy chuẩn thẩm duyệt phòng cháy chữa cháy của cơ quan chức năng. Mỗi sản phẩm đưa vào sử dụng cần có thân vỏ đúc chịu áp lực nổ đạt chuẩn, cuộn dây điện cách ly tuyệt đối, cụm phớt chịu dung môi cao cấp và trải qua quy trình thử nghiệm dập lửa nghiêm ngặt trước khi xuất xưởng.

CTY TNHH THIẾT BỊ ĐIỆN TS tự hào là đơn vị uy tín hàng đầu chuyên nhập khẩu và phân phối trực tiếp các thiết bị và hệ thống phòng nổ EX chính hãng: đầu dò gas chống nổ, bơm thùng phuy phòng nổ, máy bơm xăng chống nổ chạy điện 12V/24V/220V, van ngắt khẩn cấp thường đóng reset bằng tay, đèn chiếu sáng phòng nổ và quạt thông gió công nghiệp, 100% sản phẩm có đầy đủ giấy tờ chứng nhận xuất xưởng CO/CQ, dán tem kiểm định an toàn phòng nổ và áp dụng chính sách bảo hành chính hãng từ 12 đến 24 tháng.

Để nhận bảng báo giá chi tiết từng dòng thiết bị phòng nổ EX ưu đãi nhất năm 2026 và được đội ngũ kỹ sư hỗ trợ tư vấn chọn đúng cấp bảo vệ an toàn cho cơ sở sản xuất của bạn, xin vui lòng liên hệ:

Hotline : 0986.010.961

Website : thietbidients.com

Email: thietbidients97@gmail.com

XEM THÊM: Các loại máy bơm xăng chống nổ | Phân loại và báo giá chi tiết