MÁY RÓT CHẤT LỎNG CÂN TỰ ĐỘNG

I. Máy rót chất lỏng cân tự động là gì?

Trong ngành sản xuất thực phẩm, hóa chất, mỹ phẩm và dược phẩm, công đoạn định lượng và đóng gói chất lỏng đóng vai trò quyết định đến chất lượng sản phẩm cũng như uy tín thương hiệu. Việc chiết rót thủ công hoặc sử dụng máy rót cơ học thông thường thường dẫn đến tình trạng sai số lượng chiết, thất thoát nguyên liệu và tốn kém nhân công.

Máy rót chất lỏng cân tự động là dòng máy chiết rót hoạt động dựa trên nguyên lý đo khối lượng trực tiếp bằng cân điện tử. Khác với các dòng máy chiết theo pít-tông (piston) hay máy định lượng theo thời gian ( bơm màng/bơm từ), công nghệ cân tự động đo trực tiếp trọng lượng dung dịch chảy vào chai/can.

Hệ thống tự động liên tục đo lường khối lượng trong suốt quá trình chảy. Khi dung dịch đạt đúng định mức được cài đặt trước, bộ điều khiển PLC sẽ phát tín hiệu ngắt van chiết ngay lập tức. Cơ chế này giúp hạn chế tối đa sai số do bọt khí, sự thay đổi độ quánh (độ nhớt) hay nhiệt độ môi trường làm ảnh hưởng đến thể tích chất lỏng.

Trong năm 2026, thiết bị này được nhiều cơ sở sản xuất lựa chọn nhằm nâng cao năng suất đóng gói, tối ưu nhân công và đảm bảo tính đồng đều của thành phẩm. Máy rót chất lỏng cân tự động phù hợp với các ngành sản xuất dầu nhớt, hóa chất, dung dịch tẩy rửa, mỹ phẩm, thực phẩm và nhiều loại chất lỏng công nghiệp khác.

Công ty TNHH Thiết Bị Điện TS tự hào là đại lý cấp 1, chuyên cung cấp các dòng máy rót chất lỏng và thiết bị chiết rót phục vụ nhu cầu sản xuất, đóng gói công nghiệp. Công ty hỗ trợ khách hàng tìm hiểu, lựa chọn thiết bị theo loại chất lỏng, khối lượng chiết rót, năng suất và yêu cầu vận hành thực tế, giúp doanh nghiệp tối ưu chi phí đầu tư và nâng cao hiệu quả sản xuất.

II. Lý do các doanh nghiệp nên đầu tư máy rót chất lỏng cân tự động?

Dưới đây là ưu điểm nổi trội của Máy rót chất lỏng tự động, khiến các doanh nhiệp đầu tư sử dụng trong quy trình sản xuất:

• Đảm bảo độ chính xác tuyệt đối (Sai số ≥ 2%): Khác với dòng máy chiết theo thể tích dễ bị ảnh hưởng bởi nhiệt độ hay bọt khí, hệ thống cảm biến lực (Loadcell) định lượng khối lượng thực tế từng gram, loại bỏ hoàn toàn tình trạng thiếu hụt hoặc tràn nguyên liệu.
• Tối ưu chi phí nguyên vật liệu: Cơ chế ngắt van chiết tự động 2 giai đoạn (rót nhanh – rót tinh) ngăn chặn vương vãi, giúp doanh nghiệp tiết kiệm đáng kể nguồn nguyên liệu đắt tiền (dầu nhớt, hóa chất, mật ong, dược phẩm).
• Cắt giảm tối đa chi phí nhân công: Quy trình tự động hóa hoàn toàn từ cấp chai, định vị, chiết rót đến dừng khi thiếu chai giúp giảm bớt 70–80% thao tác thủ công, tiết kiệm chi phí vận hành cho nhà máy.
• Tăng năng suất và hiệu quả đóng gói: Tốc độ rót nhanh chóng và đồng đều giúp nâng cao sản lượng từ hàng trăm đến hàng nghìn sản phẩm/giờ, đáp ứng tốt các đơn hàng lớn và đúng tiến độ.
• Xử lý linh hoạt đa dạng chất lỏng: Thiết bị vận hành hiệu quả với mọi đặc tính dung dịch – từ chất lỏng dễ tạo bọt (nước tẩy rửa, nước mắm), chất lỏng độ nhớt cao (keo, sơn, dầu ăn) đến hóa chất ăn mòn mạnh.
• Đảm bảo tiêu chuẩn vệ sinh và an toàn lao động: Khung vỏ inox 304/316L cao cấp kết hợp vòi chiết chống nhỏ giọt giúp giữ khu vực sản xuất luôn sạch sẽ, đáp ứng các tiêu chuẩn khắt khe như GMP, ISO 22000 hay HACCP.
• Chuẩn hóa quy trình và nâng cao uy tín thương hiệu: Sản phẩm đóng gói đồng nhất 100% về trọng lượng giúp doanh nghiệp minh bạch thông tin bao bì, nâng cao niềm tin từ khách hàng và đối tác.

III. Cấu tạo và nguyên lý hoạt động của máy rót chất lỏng cân tự động

1. Cấu tạo của Máy rót chất lỏng cân tự động

Máy rót chất lỏng cân tự động gồm các bộ phận chính phối hợp với nhau để thực hiện quá trình cấp liệu, cân định lượng và dừng rót khi đạt khối lượng yêu cầu.

•  Hệ thống cân điện tử: Bộ phận cân có nhiệm vụ đo khối lượng bao bì và lượng chất lỏng trong quá trình chiết rót. Với giới hạn cân tối đa 1 kg, hệ thống phù hợp với các ứng dụng định lượng nhỏ. Khi khối lượng đạt giá trị cài đặt, bộ điều khiển sẽ phát tín hiệu kết thúc quá trình rót.
• Bơm cấp chất lỏng: Bơm đưa chất lỏng từ bình chứa đến đầu rót. Với tốc độ dòng chảy tối đa 1200 mL/phút theo thông số cung cấp, thiết bị hướng đến các công việc chiết rót quy mô nhỏ. Việc lựa chọn và sử dụng bơm cần phù hợp với độ nhớt, tính ăn mòn và đặc tính của chất lỏng.
• Vòi rót chất lỏng: Vòi rót dẫn chất lỏng vào chai, lọ hoặc vật chứa. Bộ phận này cần được đặt đúng vị trí để hạn chế bắn tóe và rơi vãi. Chiều cao làm đầy 0–20 cm cho phép bố trí đầu rót theo phạm vi làm việc được công bố, cần kiểm tra cách đo chiều cao cụ thể của nhà sản xuất.
• Bộ điều khiển và cài đặt định lượng: Bộ điều khiển tiếp nhận tín hiệu từ hệ thống cân, quản lý quá trình cấp chất lỏng và dừng rót khi đạt mức khối lượng yêu cầu. Người vận hành có thể cài đặt lượng rót trong phạm vi 2–300 g theo khả năng của máy.
• Đường ống dẫn chất lỏng: Đường ống kết nối nguồn chứa với bơm và vòi rót, đảm bảo chất lỏng được cấp liên tục trong quá trình hoạt động. Vật liệu đường ống cần tương thích với chất lỏng sử dụng và thuận tiện vệ sinh sau khi chiết rót.
• Khung máy và vị trí đặt vật chứa: Khung máy giữ cố định các bộ phận, trong khi vị trí đặt vật chứa giúp chai hoặc lọ ổn định trong quá trình cân. Bề mặt đặt máy cần bằng phẳng, hạn chế rung động để tránh ảnh hưởng đến kết quả định lượng.

2. Nguyên lý hoạt động của máy chiết rót chất lỏng tự động

Nguyên lý hoạt động của máy rót chất lỏng cân tự động dựa trên phương pháp định lượng trọng lượng thực tế nhờ cảm biến lực và vi xử lý PLC, đảm bảo độ chính xác tuyệt đối mà không phụ thuộc vào bọt khí hay nhiệt độ dung dịch.

Bước 1: Xác định bao bì và Trừ bì tự động

Băng tải hoặc người vận hành đưa chai/lọ/can lên bàn cân. Cảm biến nhận diện bao bì đã vào đúng vị trí. Hệ thống PLC ngay lập tức gửi tín hiệu tự động trừ khối lượng vỏ bao bì (về 0g) để đảm bảo chỉ đo khối lượng dung dịch thực tế.

Bước 2: Rót nhanh (Giai đoạn nạp thô)

Tối ưu năng suất đóng gói.Van chiết mở hoàn toàn (100% hành trình). Chất lỏng được bơm hoặc chảy tự do với tốc độ tối đa vào bao bì. Giai đoạn này chiếm khoảng 80–90% tổng khối lượng cài đặt nhằm rút ngắn thời gian chiết rót.

Bước 3: Rót chậm (Giai đoạn nạp tinh) Đảm bảo độ chính xác từng gram.

Khi khối lượng đạt đến ngưỡng cài đặt trước (ví dụ: 90% định mức), bộ điều khiển ra lệnh thu hẹp hành trình van chiết. Tốc độ chảy giảm xuống dạng nhỏ giọt hoặc dòng chảy nhỏ để bù chính xác phần khối lượng còn thiếu mà không bị quá tải.

Bước 4: Ngắt van khẩn và Chống nhỏ giọt

Ngay khi cảm biến Loadcell ghi nhận khối lượng đạt chính xác 100% mục tiêu, van chiết đóng lại tức thì bằng khí nén. Hệ thống chống nhỏ giọt (hoặc xi lanh thu hồi dòng) kích hoạt để tránh vương vãi chất lỏng ra thành chai hay mặt bàn cân.

IV. Thông số kỹ thuật của Máy rót chất lỏng cân tự động

Dưới đây là các thông số kỹ thuật cơ bản của Máy rót chất lỏng theo khối lượng do Công Ty TNHH Thiết Bị Điện TS công bố:

• Công suất định mức: 20W
• Khối lượng cân tối đa: 1kg
• Tốc độ dòng chảy tối đa: 1200 mL/phút
• Khối lượng chất lỏng: 2-300g
• Sai số khối lượng rót: ±0,5 g
• Chiều cao làm đầy: 0 – 20 cm
• Trọng lượng máy: 2,5 – 3,5kg
• Chất liệu chế tạo: Inõ 304 cao cấp
• Cảm biến định lượng: Cảm biến lực Loadcell siêu nhạy
• Phương pháp định lượng: Theo khối lượng bằng cân điện tử.

V. Tiêu chuẩn chọn mua Máy rót chất lỏng cân tự động phù hợp

Để lựa chọn được loại Máy rót chất lỏng cân tự động phù hợp với nhu cầu sử dụng, người mua cần chú trọng tới  các tiêu chuẩn sau:

• Đánh giá đặc tính dung dịch chiết rót:
  • Độ nhớt và Độ đặc: Dung dịch dạng lỏng (nước, rượu) hay dạng sệt/đặc (keo, dầu ăn, xà phòng, mật ong) để chọn đúng cơ cấu bơm (bơm bánh răng, bơm màng hay bơm pít-tông hỗ trợ).
  • Khả năng tạo bọt: Với dung dịch dễ sinh bọt (nước tẩy rửa, nước mắm, hóa chất), nên chọn vòi chiết sục sâu (chiết từ đáy lên) hoặc vòi cắt dòng chống nhỏ giọt.
  • Tính ăn mòn hóa học: Xác định chất lỏng có chứa axit, kiềm hay dung môi mạnh để chọn vật liệu tiếp xúc là Inox 304, Inox 316L hay nhựa chịu lực Teflon/PP.
• Lựa chọn dải định lượng và tải trọng cân (Loadcell):
  • Xác định khoảng khối lượng rót cần thiết (ví dụ: chai nhỏ 2–300g, can 1–5kg hay phuy lớn 200kg).
  • Chọn dải đo cảm biến lực phù hợp để đạt độ chính xác tối ưu: tải trọng Loadcell càng sát nhu cầu thực tế thì sai số (ngưỡng ± 0.1g – 0.5g) càng nhỏ.
• Xác định năng suất và Số lượng vòi chiết:
  • Xưởng nhỏ / Phòng thí nghiệm: Chọn máy cân tự động đơn (1 vòi) dạng bán tự động hoặc để bàn gọn nhẹ.
  • Quy mô công nghiệp / Nhà máy lớn: Lựa chọn dây chuyền chiết rót tự động đa vòi (2, 4, 6, 8 vòi) kết hợp băng tải và hệ thống cấp chai tự động để đạt năng suất 1.000 – 3.000 sản phẩm/giờ.
• Tương thích với kiểu dáng và kích thước bao bì:
  • Kiểm tra đường kính cổ chai/lọ và chiều cao bao bì để chọn vòi rót phù hợp, tránh tràn hay lệch tâm.
  • Ưu tiên dòng máy có tính năng linh hoạt nâng hạ chiều cao vòi chiết (0–20 cm hoặc cao hơn) để phục vụ nhiều mẫu chai trên cùng một thiết bị.
• Tiêu chuẩn về tính năng điều khiển và công nghệ:
  • Chọn máy sử dụng bộ điều khiển PLC và màn hình cảm ứng HMI hỗ trợ lưu trữ nhiều công thức chiết rót.
  • Yêu cầu các tính năng an toàn & thông minh: Tự động trừ bì, tự ngắt van 2 giai đoạn (rót nhanh – rót tinh), cảm biến không nhận dạng chai thì không rót
• Độ bền, chuẩn an toàn và thương hiệu nhà cung cấp:
  • Đảm bảo linh kiện khí nén (AirTAC, Festo…) và cảm biến lực (Mettler Toledo, Loadcell chất lượng cao) hoạt động ổn định, chống nhiễu tốt.
  • Lựa chọn đơn vị cung cấp uy tín, có cam kết bảo hành rõ ràng, sẵn linh kiện thay thế và hỗ trợ kỹ thuật tận nơi.

VI. Ứng dụng thực tế của máy rót chất lỏng cân tự động

Máy rót chất lỏng cân tự động được ứng dụng trong nhiều lĩnh vực nhờ khả năng định lượng linh hoạt.

• Ngành dầu nhớt và dầu công nghiệp: Chiết rót dầu bôi trơn, dầu thủy lực, dầu truyền động vào can và thùng theo khối lượng quy định.
• Ngành hóa chất: Đóng gói dung dịch công nghiệp, chất phụ gia và hóa chất tương thích với vật liệu tiếp xúc của máy.
• Ngành chất tẩy rửa: Chiết rót nước giặt, nước rửa chén, dung dịch vệ sinh và các sản phẩm dạng lỏng.
• Ngành mỹ phẩm: Định lượng một số loại dung dịch chăm sóc cá nhân, tùy thuộc độ nhớt và yêu cầu vệ sinh.
• Ngành thực phẩm: Chiết rót dầu ăn, nước sốt và các sản phẩm dạng lỏng khi thiết bị đáp ứng tiêu chuẩn vệ sinh phù hợp.
• Cơ sở gia công, đóng gói: Hỗ trợ doanh nghiệp đóng gói sản phẩm theo nhiều mức khối lượng, từ quy cách nhỏ đến thùng chứa lớn tùy model.

Đối với chất lỏng dễ cháy, hóa chất ăn mòn hoặc sản phẩm có yêu cầu vệ sinh nghiêm ngặt, cần lựa chọn cấu hình máy, vật liệu, hệ thống điện và giải pháp an toàn phù hợp.

VII. Địa chỉ mua Máy rót chất lỏng cân tự động uy tín

Khi tìm mua máy rót chất lỏng cân tự động, doanh nghiệp nên lựa chọn đơn vị có khả năng tư vấn theo đặc tính nguyên liệu, khối lượng chiết rót và quy trình sản xuất thực tế. Việc lựa chọn đúng cấu hình ngay từ đầu giúp giảm chi phí điều chỉnh, nâng cao hiệu quả vận hành và thuận tiện hơn trong quá trình bảo dưỡng.

Với định hướng cung cấp thiết bị công nghiệp, Công ty TNHH Thiết Bị Điện TS là địa chỉ khách hàng có thể liên hệ để tìm hiểu các dòng máy rót và giải pháp chiết rót phù hợp. Việc lựa chọn đúng thiết bị ngay từ đầu giúp kiểm soát định lượng tốt hơn, hạn chế thất thoát nguyên liệu và tối ưu chi phí vận hành.

Thông tin liên hệ:

• Website: https://thietbidients.com
• Hotline: 0986.010.961 hoặc 0823.18.12.18

Liên hệ trực tiếp với chúng tôi để được tư vấn cấu hình, xác nhận thông số và nhận báo giá máy rót chất lỏng cân tự động theo nhu cầu sử dụng thực tế.

XEM THÊM: MÁY CHIẾT RÓT CHẤT LỎNG BÁN TỰ ĐỘNG