Bơm màng Diaphragm Pump

I. Bơm màng hóa chất là gì?

Bơm màng Diaphragm Pump là dòng bơm vận chuyển tích cực, hoạt động dựa trên sự chuyển động qua lại của màng bơm để tạo ra áp suất hút và đẩy chất lỏng. Điểm khác biệt cốt lõi của dòng bơm này so với các loại bơm ly tâm thông thường là thiết kế không sử dụng phớt làm kín, giúp loại bỏ hoàn toàn nguy cơ rò rỉ chất lỏng ra môi trường bên ngoài. Chính đặc tính này đã biến bơm màng trở thành thiết bị ưu tiên số một trong việc xử lý các loại chất lỏng nguy hiểm, dễ cháy nổ hoặc có giá trị kinh tế cao.

Việc lựa chọn dòng Bơm màng chuyên dùng hóa chất là một yêu cầu kỹ thuật bắt buộc để đảm bảo an toàn sản xuất. Hóa chất công nghiệp thường có tính ăn mòn cực mạnh, tính xâm thực cao hoặc độ nhớt thay đổi theo nhiệt độ. Các dòng bơm màng chuyên dụng được chế tạo từ những vật liệu có khả năng trơ về mặt hóa học như nhựa chịu lực, vật liệu chịu axit đặc biệt.

Việc sử dụng đúng loại bơm màng giúp ngăn ngừa tình trạng hỏng hóc thiết bị, đảm bảo lưu lượng chiết rót ổn định và bảo vệ sức khỏe cho người vận hành khỏi những sự cố tràn hóa chất độc hại.

II. Cấu tạo và nguyên lý hoạt động của bơm màng Diaphragm Pump

Để vận hành bền bỉ trong môi trường axit và dung môi mà không gây rò rỉ, bơm màng sở hữu một kết cấu cơ khí tinh xảo phối hợp nhịp nhàng giữa khí nén và bộ phận màng dẻo.

Cấu tạo chi tiết các thành phần của Bơm màng Diaphragm Pump

Dưới đây là các linh kiện quan trọng cấu thành nên một bộ bơm màng công nghiệp:

• Thân vỏ bơm: Phần khung bao bọc bên ngoài, thường làm từ nhựa, nhôm hoặc inox, được đúc dày để chịu được áp suất nén lớn.
• Màng bơm: Bộ phận linh hồn của thiết bị, gồm hai tấm màng dẻo nằm hai bên, có khả năng co giãn liên tục để tạo lực hút/đẩy.
• Buồng chứa chất lỏng: Hai khoang rỗng nằm phía ngoài màng bơm, nơi trực tiếp chứa hóa chất khi đi qua bơm.
• Buồng chứa khí nén: Hai khoang nằm phía trong màng bơm, nơi tiếp nhận khí nén để đẩy màng bơm chuyển động.
• Bộ chia khí: Van trung tâm có nhiệm vụ điều hướng luồng khí nén luân phiên vào buồng khí trái và phải.
• Bi van và ghế van: Gồm 4 viên bi và 4 bệ đỡ đóng vai trò là các van một chiều ở lối vào và lối ra của chất lỏng.
• Trục kết nối trung tâm: Thanh kim loại cứng nối liền hai màng bơm, đảm bảo khi một bên màng đẩy thì bên kia sẽ hút.
• Ống dẫn chung: Bộ phận kết nối hai buồng chất lỏng lại thành một đường vào và một đường ra duy nhất.
• Bộ giảm âm: Thiết bị gắn tại cửa xả khí nén để giảm tiếng ồn khi bơm hoạt động ở tần suất cao.

Nguyên lý hoạt động của bơm màng Diaphragm Pump

Nguyên lý vận hành của bơm màng dựa trên sự thay đổi thể tích buồng chứa và sự phối hợp của các van một chiều dưới tác động của khí nén. Khi khí nén được bộ chia khí đưa vào buồng khí bên trái, áp lực khí sẽ đẩy màng bơm bên trái tiến về phía trước. Hành động này làm giảm thể tích buồng chất lỏng bên trái, nén chất lỏng và đẩy bi van đầu ra mở ra, đồng thời ép chặt bi van đầu vào.

Kết quả là hóa chất bị đẩy mạnh ra ngoài theo đường ống xả. Trong lúc đó, do trục nối trung tâm, màng bơm bên phải sẽ bị kéo lùi về phía sau, tạo ra một vùng áp suất thấp (chân không) trong buồng chất lỏng bên phải, giúp hút hóa chất từ bể chứa đi qua bi van đầu vào nạp đầy vào buồng.

Sau khi màng bơm bên trái đi hết hành trình, bộ chia khí tự động đảo chiều, đưa khí nén vào buồng khí bên phải và xả khí từ buồng bên trái ra ngoài qua bộ giảm âm. Quy trình diễn ra ngược lại hoàn toàn: màng bơm bên phải tiến tới để đẩy chất lỏng ra ngoài, trong khi màng bơm bên trái lùi lại để thực hiện chu kỳ hút. Sự lặp lại liên tục và luân phiên của hai bên màng tạo ra một dòng chảy có xung động (nhịp nhàng từng đợt).

III. Thông số kỹ thuật của bơm màng Diaphragm Pump chuyên dùng hóa chất

THÔNG SỐ:

• Lưu lượng tối đa: 1m³/h – 60m³/h.
• Áp suất khí nén đầu vào: 2 Bar – 8 Bar.
• Chiều cao tự hút: 3 mét – 7 mét.
• Kích thước hạt rắn cho phép: 1mm – 10mm (Tùy model).
• Vật liệu thân bơm: Nhựa PP, nhựa PVDF, Nhôm, Inox 316.
• Vật liệu màng bơm: Nhựa chịu hóa chất PTFE, Cao su tổng hợp, Nhựa dẻo chịu nhiệt.
• Kích thước cổng kết nối: DN15, DN25, DN40, DN50, DN80.
• Nhiệt độ môi chất tối đa: Lên đến 120°C (Đối với dòng thân PVDF hoặc Inox).

IV. Các loại bơm màng phổ biến hiện nay 

Để lựa chọn đúng loại bơm phù hợp với độ ăn mòn và tính chất lý hóa của chất lỏng, ThietbidienTS phân tích chi tiết 5 dòng bơm màng chủ đạo sau:

1. Bơm màng thân nhựa Polypropylene 

Đây là dòng bơm “quốc dân” trong ngành xử lý nước thải và hóa chất cơ bản nhờ sự cân bằng giữa hiệu suất và chi phí. Nhựa Polypropylene có đặc tính kháng hóa chất cực tốt với các loại axit loãng, bazo (kiềm) và dung dịch muối. Với trọng lượng nhẹ và khả năng lắp đặt linh hoạt, dòng bơm này thường được dùng để bơm bùn thải, chiết rót hóa chất xử lý nước hoặc các loại phân bón lỏng. Tuy nhiên, nhựa PP có giới hạn về nhiệt độ (thường dưới 60°C) và không phù hợp để bơm các loại dung môi hữu cơ mạnh hoặc axit đậm đặc nóng.

2. Bơm màng thân nhựa PVDF 

Đối với những môi trường làm việc khắc nghiệt nhất như axit Sunfuric đặc, axit Nitric hoặc các hỗn hợp hóa chất có tính oxi hóa cao, bơm màng thân PVDF là giải pháp hàng đầu. Vật liệu PVDF có cấu trúc phân tử cực kỳ bền vững, chịu được nhiệt độ cao hơn nhựa PP và trơ hoàn toàn trước hầu hết các loại hóa chất xâm thực mạnh. Dòng bơm này thường được trang bị màng bơm bằng nhựa chịu hóa chất nguyên chất, đảm bảo tuổi thọ thiết bị vượt trội trong các nhà máy sản xuất hóa chất, linh kiện điện tử và xi mạ cao cấp.

3. Bơm màng thân Nhôm

Dòng bơm màng thân nhôm được thiết kế chuyên dụng cho các loại chất lỏng không có tính ăn mòn cao nhưng yêu cầu lưu lượng lớn và áp suất ổn định. Nhôm có độ cứng cơ học tốt, chịu được va đập và tản nhiệt nhanh, cực kỳ phù hợp để bơm các loại dầu Diesel, dầu nhớt, sơn, mực in hoặc bùn loãng. Ưu điểm của thân nhôm là giá thành phải chăng và độ bền bỉ trong các môi trường công nghiệp nặng, tuy nhiên tuyệt đối không được sử dụng dòng này cho các loại axit hay kiềm mạnh vì nhôm sẽ bị ăn mòn hóa học rất nhanh.

4. Bơm màng thân Inox 316 

Đây là dòng bơm cao cấp nhất, kết hợp giữa độ bền cơ khí vĩnh cửu và khả năng kháng hóa chất phổ rộng. Inox 316 với hàm lượng Molypden cao giúp chống rỉ sét và ăn mòn lỗ chỗ, phù hợp cho các loại thực phẩm lỏng, dược phẩm, mỹ phẩm hoặc dung môi dễ cháy. Bơm màng thân Inox thường đạt các tiêu chuẩn vệ sinh an toàn khắt khe, bề mặt được đánh bóng gương để tránh vi khuẩn trú ngụ, đồng thời khả năng dẫn điện của Inox giúp triệt tiêu tĩnh điện, đảm bảo an toàn tuyệt đối trong môi trường dễ cháy nổ.

5. Bơm màng chạy bằng điện

Mặc dù bơm màng khí nén là phổ biến nhất, nhưng trong các nhà máy không có sẵn hệ thống khí nén hoặc yêu cầu lưu lượng cực kỳ ổn định (không xung động), bơm màng chạy điện là lựa chọn thay thế hoàn hảo. Dòng bơm này sử dụng động cơ điện kết hợp với hệ thống cam và thanh truyền để làm chuyển động màng bơm. Bơm màng điện tiêu thụ ít năng lượng hơn và vận hành êm ái hơn, phù hợp cho các ứng dụng chiết rót định lượng hoặc bơm các chất lỏng có độ nhớt cao trong dây chuyền sản xuất tự động hóa.

V. Bảng giá Bơm màng Diaphragm Pump mới nhất

ThietbidienTS xin gửi tới quý khách bảng báo giá tham khảo các dòng bơm màng chính hãng (đã bao gồm đầy đủ phụ kiện giảm âm):

VI. Ứng dụng thực tế của Bơm màng trong công nghiệp

Sức mạnh và sự bền bỉ giúp bơm màng hiện diện trong hầu hết các quy trình sản xuất quan trọng:

• Ngành Sản xuất Hóa chất: Chiết rót axit, bazo, dung môi từ bồn chứa lớn vào các thùng phuy hoặc chai nhỏ một cách an toàn và kín khít.
• Ngành Sơn và Mực in: Bơm các loại dung dịch có độ nhớt cao, dễ cháy và có tính bám dính mạnh mà không sợ hỏng phớt bơm.
• Sản xuất Gốm sứ và Gạch men: Vận chuyển men gốm, bùn loãng chứa hạt rắn li ti lên các đầu phun mà không gây mài mòn thiết bị nhanh chóng.
• Xử lý nước thải: Bơm các loại bùn có tính ăn mòn, hóa chất khử trùng và nước thải chứa tạp chất rắn vào hệ thống máy ép bùn.
• Thực phẩm và Dược phẩm: Bơm các loại tương ớt, nước giải khát, si rô hoặc các loại tá dược yêu cầu độ vệ sinh và không gây biến đổi chất lỏng.

VII. Những lưu ý khi lắp đặt và bảo trì để bơm màng luôn Siêu bền

Để thiết bị hoạt động ổn định và kéo dài tuổi thọ lên đến hàng chục năm, quý khách cần tuân thủ các hướng dẫn bảo trì sau:

1. Chất lượng khí nén: Luôn lắp bộ lọc tách nước và bộ điều áp cho dòng khí nén cấp vào bơm. Khí nén bẩn chứa hơi nước sẽ làm hỏng van chia khí và đóng cặn bên trong buồng khí.
2. Chống rung lắc: Khi lắp đặt, cần cố định chân đế bơm chắc chắn trên nền phẳng và sử dụng các đoạn ống mềm kết nối tại cổng vào/ra để triệt tiêu rung động từ bơm truyền vào đường ống.
3. Vệ sinh sau khi sử dụng: Nếu bơm các loại chất lỏng có khả năng lắng cặn hoặc kết tinh (như sơn, men gốm), hãy bơm rửa bằng nước hoặc dung môi sạch ngay sau khi dừng máy.
4. Kiểm tra màng bơm định kỳ: Màng bơm là linh kiện tiêu hao. Hãy định kỳ 6-12 tháng tháo kiểm tra xem màng có dấu hiệu bị rạn nứt hay không để thay thế kịp thời, tránh hóa chất lọt vào buồng khí gây hỏng bộ chia khí.

VIII. Mua Bơm màng hóa chất ở đâu Chính hãng, Giá tốt?

Trên thị trường hiện nay có rất nhiều dòng bơm màng giả mạo với thân nhựa mỏng và màng bơm kém chất lượng, rất dễ bị rách và rò rỉ hóa chất sau thời gian ngắn sử dụng. ThietbidienTS tự hào là đơn vị phân phối chuyên nghiệp các dòng Bơm màng Diaphragm Pump chính hãng từ các thương hiệu hàng đầu thế giới như Wilden, Sandpiper, GODO.

Tại ThietbidienTS, quý khách hàng sẽ nhận được sản phẩm chất lượng cao với mức giá cạnh tranh nhất, đầy đủ giấy tờ chứng nhận xuất xứ (CO) và chất lượng (CQ). Chúng tôi cam kết bảo hành 12 tháng lỗi đổi mới và hỗ trợ tư vấn kỹ thuật chuyên sâu để bạn chọn đúng loại vật liệu màng phù hợp nhất với loại hóa chất đang sử dụng.

• Số điện thoại (Hotline/Zalo): 0823181218
• Email: thietbidients97@gmail.com

XEM THÊM: THIẾT BỊ MÁY BƠM